褐鐵礦是由針鐵礦、纖鐵礦、水針鐵礦、水纖鐵礦以及含水氧化硅、泥質等組成的混合物,
其化學成分不固定,嵌布粒度細,且碎磨過程中易泥化,屬于復雜難選鐵礦石。目前我國已探明的褐鐵礦儲量約為 12.3 億噸,主要分布于云南、廣東、廣西、山東、貴州、江西、新疆和福建等省。由于受褐鐵礦礦石性質 (極易泥化)、強磁選設備 (對-20 μm 鐵礦物回收率較差)、浮選藥劑制度和磁化焙燒成本高的制約,褐鐵礦資源利用率極低,大部分沒有有效回收利用,或根本沒有開采。
隨著鐵礦資源貧、細、雜、散趨勢越來越嚴重,以及我國鋼鐵工業的快速發展,使得鐵礦資源供應極度緊張,因此褐鐵礦的高效選礦技術已逐漸成為選礦工作者研究的主要方向,并且在褐鐵礦選礦技術方面取得了明顯的進步。
重選 - 強磁選 - 氯化焙燒 - 弱磁選工藝
針對貴州含鉛鋅褐鐵礦礦石性質,進行重選、磁選、氯化還原焙燒 - 磁選、重選 - 磁選- 氯化還原焙燒 - 磁選等選礦工藝研究。試驗結果表明,采用重選 - 強磁選 - 氯化焙燒 - 磁選工藝,可獲得鉛精礦品位 25.00%、回收率 45.61%、鐵精礦品位64.08%、回收率 84.74% 的良好指標。其中,焙燒過程揮發的鉛鋅煙氣,可通過濕法回收加以利用。該工藝得到的鐵精礦鉛含量較高,需做進一步處理,如在進入焙燒作業前,減少礦石中的含鉛量。對于褐鐵礦礦石中有害雜質硫、磷、鉛、鋅等的化合物,采用還原焙燒的方法,鐵精礦中雜質含量較高。因此,在還原焙燒過程中,加入其他藥劑 (如氯化劑),可降低有害雜質含量,得到合格鐵精礦。
云南某鐵礦礦石性質復雜,主要有用礦物為赤鐵礦、褐鐵礦,磷含量較高,嵌布粒度細且不均勻,部分磷以類質同象形式賦存于鐵礦中,屬于高磷難選鐵礦。原礦經一段磨礦至 -0.074 mm 占 78.66%,再進行一粗一精一掃高梯度磁選機磁選,磁精選尾礦和磁掃選精礦合并后進行分級再磨至 -0.045 mm 占78.66%,再進行高梯度磁選機磁粗選,磁粗選精礦進行搖床精選,可獲得產率 44.42%、鐵品位 59.01%、回收率 6l.06%、磷含量 0.34% 的鐵精礦。