黃金是人類早發現和使用的金屬之一，它有著迷人的金屬光澤，也獲得了許多人的追捧和喜愛，因此人類從遠古時代就開始開采和冶煉黃金。黃金在礦石中的含量極低，為了提取黃金需要將礦石破碎和磨細并采用選礦方法預先富集或從礦石中使金分離出來。黃金選礦中使用較多的是重選和浮選，重選法在砂金生產中占有十分重要的地位。 
重選法是根據各種礦物密度及粒度的不同，借助于流體動力和各種機械力的作用，造成適宜的松散分展和分離條件，從而得到不同密度或不同粒度產品的工藝過程。 重選在巖金礦山應用比較廣泛，多作為輔助工藝，在磨礦回路中回收粗粒金，為浮選和氰化工藝創造有利條件，改善選礦指標，提高金的總回收率，對增加產量和降低成本發揮了積極的作用。重選法是一種古老的選礦方法，并較早地應用于黃金選礦生產中，是一種主要的選金方法。砂金礦基本上都是利用重選法。用重選法從脈金礦中回收金也十分有效。地露天開采的砂金礦而言，還可用立式離心選礦機選金。根據重選法所用設備的不同，重選方法很多。重選法可分為重介質選礦、跳汰選礦、搖床選礦、溜槽選礦、螺旋選礦、離心選礦、風力選礦。常用于選金的重選設備可分為跳汰機、搖床和溜槽三大類。溜槽類包括固定溜槽、圓錐選礦機、螺旋選礦機、螺旋溜槽、淘金盤等。   
 重選法的發展簡史 
重選是伴隨冶金業的興起而發展起來的。早在公元前兩千余年，古希臘人就用
獸皮在河溪中淘取自然金屬和金屬礦物。以后隨著金屬需用量的增加而采用木溜槽操作，這是屬于斜面流分選的雛形。中國的重選技術可以追溯到殷商甚至更早的年代。其原始形式為淘洗，常采用特制的木盤，到了宋代出現了木制溜槽。中國到了清代洗選工具又有發展  ，有相關文獻記載了清代采用淘床選金的情景淘床為木制，上置一竹筐，將砂倒入筐內，一面注水，一面掀簸竹筐。金從筐底縫隙漏在淘床上。淘床上設置刻槽的木板，進一步將金粒加以富集。這種操作程序已接近現代的洗礦一篩分一溜槽選礦的工藝了。18世紀后半葉，蒸汽機的問世為機械化生產提供了動力。從此，重選開始形成為一個產業部門。1890年弱磁場磁選機的問世，20世紀初泡沫浮選法的興起，打破了重選法在選礦工業中的壟斷地位。但重選在礦物原料處理量方面卻仍然保持著重要地位。在經過一段停之后，重選法繼續向提高分選精確性和強化分選過程方向發展。1939年荷蘭率先采用水力旋流器進行重懸浮液濃縮；1943年漢弗萊研制成功螺旋選礦機。自此，重選法突破了原有垂直流和斜面流的分選模式，增加了靜力分選和離心力分選形式。西方重選技術于20世紀初開始傳入中國，逐步建立起了機械化重選廠。中華人民共和國成立后，重選工業得到迅速發展。50年代末研制出了十六層翻床、陶瓷螺旋選礦機、雙層搖床等設備。建立起多座大、中型重選廠。生產的鎢精礦產量位居世界第一，錫精礦產量也名列前茅。60～70年代是中國重選設備大發展時期，先后制成了具有中國獨特風格的臥式離心選礦機、彈簧式搖床、振擺皮帶溜槽、旋轉螺旋溜槽和大粒度跳汰機等設備。    
重選法簡介（主要介紹跳汰選金、搖床選金、溜槽
選金和重介質選礦） 
 
（1）跳汰選金 
 跳汰是重要的重選法之一。跳汰過程的實質是使不同比重的礦粒混合物，在垂直運動的變速介質(水或空氣)流中按比重分層，比重小的礦粒位于上層，比重大的礦粒位于下層。然后再借助機械的作用和水流的作用將其分成比重不同的產物，分別排出。跳汰選礦適用于粗中粒物料的選分，選別金屬礦石的粒度上限為50mm，下限為0.2-0.007mm。通常用來選別18-2mm之間的粗粒礦石。跳汰選金是以跳汰機為選金設備的選金過程。跳汰機是常用重選設備，類型很多。跳汰機分為水力跳汰機和風力跳汰機，風力跳汰機用得很少。各類跳汰機的基本構造都是相似的，他的選別過程是在跳汰室中進行的。 
（2）搖床選金 
搖床選礦是選別細粒物料應用廣泛的重選法之一，是以搖床為主要設備的選金過程。我國目前使用比較廣泛的是衡陽式搖床、云錫式搖床和彈簧搖床三種。搖床是在水平介質流中進行選礦的設備，由床面和傳動機構兩部分組成，床面由傳動機構帶動作縱向往復運動。礦古在搖床上的分選是在床面往復運動過程中逐步完成的。促成礦粒運動的因素，除自身重力外，主要是沖流和床面差動運動。礦粒在運動中經受垂直于床面的分層作用和平行于床面的分離作用。兩項作用的結果是不同礦粒自床面的不同區間排出。搖床根據所選別的礦石粒度的不同，可分為粗砂床（>0.5毫米）、細砂床（0.5~0.074毫米）和礦泥床（0.074~0.037毫米）三種。搖床的優點是選礦穩定可靠，礦帶分布清晰可見，富礦比（精礦品位與原礦品位之比）比其他許多選礦方法都高，大可達100多倍，容易看管，便于調節，并且一次選別就能得出終精礦和丟棄尾礦。缺點是生產率低，選別0.2mm以上礦砂的處理量為0.7—0.5噸／臺．時，所以需用臺數多，占地面積大，耗水量較大。  （3）溜槽選金    溜槽選金是一種古老且迄今仍在使用的重選方法，是利用斜面水流進行選礦的方法，是將礦粒混合物給入傾角不大的斜槽內，在水流的沖擊、礦粒的重力 (有時還有離心力)、磨擦力的作用下，使礦粒按比重沉在槽內的不同地帶，比重小的礦粒被水流帶走，從而達到按比重分選的目的。溜槽選金的主要設備是溜槽。溜槽是一傾角為3°~4°（大不超過14°~16°）的木制（或鋼材）狹長斜槽。黃金行業可就地制造。分選原理是:礦漿從槽頭給入溜槽后，在水流作用力、礦粒重力（或離心力）、礦粒與槽底間摩擦力等力的聯合作用下，不同密度的礦粒松散分層和分離，密度大者在槽底成為精礦，密度小者成為尾礦。溜槽為間歇作業，當槽底精礦沉積到一定高度時，停止給礦，清出精礦。溜槽的種類很多，按礦粒所受的作用力可分重力溜槽和離心溜槽。按選別的力度可分粗粒溜槽和礦泥溜槽，前者適于處理粗粒級的物料，后者適于處理細粒級物料。粗粒溜槽和礦砂溜槽主要用于金、鉑、錫的砂礦以及其他稀有金屬礦砂礦，如獨居石、鋯英石等砂礦的選別，礦泥溜槽常用于鎢、錫等礦石的選別。粗粒溜槽由于需要大量人工操作，常被跳汰機所取代。  （4）重介質選礦。    重介質選礦是在比重較大的介質中使礦粒按比重分選的一種選礦方法。重介質的比重介于重礦粒比重和輕礦粒比重之間，把物料給入重介質中，結果比重大于重介質比重的礦粒則下沉，比重小于重介質比重的礦粒則浮在重介質的表層。然后將已分離的輕、重礦物分別截取，即完成分選過程。這種選分方法主要決定于礦粒的比重，受粒度和形狀的影響較小，所以他的分選精確性較高，可以選分比重差很小（的礦物。入選物料的粒度范圍也可以很寬。但是粒度過小的礦粒，特別是當其比重和重介質的比重接近時，礦粒沉降速度很小，因而分離過程很慢，分選效率將大大降低。所以重介質選礦對于入選礦石粒度的下限有一定限制，在選分前需篩去細粒或脫泥。目前常用重介質選礦處理有用礦物呈粗粒嵌布或細粒集合體嵌布的礦石。當這種礦石破碎到一定的粒度以后，將有大量脈石解離出來，而有用礦物呈單體或連生體出現，利用重介質選礦既可分出大量脈石，因而進入下一段工序的礦石量大大減少，從而提高了選礦廠的生產能力，節省了選礦費用，故重介質選礦在金屬礦選廠常作為一種預先選別作業，與其它選礦法組成聯合流程。作為重介質的有重液和重懸浮液。重液是一些密度大的有機液體或無機鹽類的水溶液，可用有機溶劑或水調配成不同的密度。工業生產上采用重懸浮液為重介質，故一般所說的重介質主要是指重懸浮液而言。 重介質選礦設備種類較多，常用設備有深槽圓錐型重懸浮液選礦機、淺槽式鼓型重懸浮液分選機、重介質振動溜槽、重介質旋流器。重選法在黃金選礦中占據著不可替代的位置，相對于浮選法而言，他對環境有著更小的傷害，且成本較低，對增加產量和降低成本都發揮了積極的作用。因此，在黃金選礦中，重選法起到了不可估量的作用。